鍍鋅鋼管分冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,前者已被禁用,后者還被國家提倡暫時能用。
熱鍍鋅鋼管鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
冷鍍鋅鋼管鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
鍍鋅管的水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
鍍鋅鋼管壓槽的加工
1、用切割機將鋼管按需長度切割,切口應平整。
2、將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機上。
3、在鋼管上放置水平尺,用水平尺測平,使鋼管保持水平。
4、將鋼管端面與滾槽機止面貼緊,使鋼管中軸線與滾槽機止面垂直。
5、啟動滾槽機,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至設定溝槽深度停機。
6、用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度,確認符合標準要求后,將千斤頂卸去荷載,取出鋼管。
DN25鍍鋅線管同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。
如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由于Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發,揮發出大量的白色,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。